Controllo qualità di parti meccaniche
servizio qualità
Il nostro reparto di controllo qualità è un pilastro fondamentale del nostro impegno verso l’eccellenza. Dotati di avanzate macchine di controllo 3D dalle prestigiose case Dea e Zeiss, garantiamo standard eccezionalmente elevati in termini di precisione e qualità per ogni componente meccanico prodotto.
Il nostro processo produttivo si distingue anche per l’implementazione di controlli millesimali manuali. Utilizziamo strumentazione di precisione fornita da Mahr e Tesa, tra cui altimetri, calibri, micrometri e comparatori. Questo approccio meticoloso ci permette di ridurre al minimo i margini di errore nelle lavorazioni, assicurando che ogni prodotto che esce dalla nostra fabbrica rispetti rigorosamente i requisiti e le aspettative dei nostri clienti. In Vettorello Srl, la qualità è la nostra firma su ogni progetto.
le fasi del controllo
Prima dell’avvio del processo produttivo, conduciamo un’ispezione iniziale dei materiali e dei componenti. In questa fase, utilizziamo strumenti avanzati per verificare la conformità dei materiali ai requisiti specifici del progetto. Questo passaggio preliminare assicura che solo materiali di alta qualità vengano utilizzati, gettando le basi per un prodotto finale eccellente.
Durante il processo produttivo, implementiamo un monitoraggio costante. Questo include il controllo delle dimensioni, la verifica della conformità alle specifiche tecniche e la rilevazione precoce di eventuali difetti o deviazioni. Per questo, ci affidiamo a tecnologie sofisticate, come le macchine di controllo tridimensionale (3D) Dea e Zeiss, che forniscono misurazioni precise e affidabili. Questo monitoraggio in tempo reale ci permette di intervenire tempestivamente per apportare eventuali correzioni necessarie, mantenendo l’efficienza del processo produttivo.
L’ultima fase del nostro processo di controllo qualità è l’ispezione finale del prodotto. In questa tappa cruciale, ogni componente prodotto viene sottoposto a un esame dettagliato per assicurare che soddisfi tutti gli standard di qualità, funzionalità e sicurezza. Utilizziamo una combinazione di controlli millesimali manuali e strumentazione di precisione, come altimetri, calibri, micrometri e comparatori, per garantire che ogni prodotto finito sia conforme alle specifiche del cliente e ai nostri elevati standard interni. Solo dopo aver superato quest’ultima ispezione, i prodotti sono approvati per la consegna al cliente.
Certificazioni controlli ed ispezioni
| Aspetto | Dettagli |
| Certificazioni di Qualità | – ISO 9001:2015 |
| – ISO 14001:2015 | |
| Qualificazioni | – SOA OG9 III-BIS (Lavori pubblici fino a € 1.033.000,00) |
| Marcatura e Conformità | – Marcatura CE (Macchine) |
| – Dichiarazione di Incorporazione | |
| – EN 1090 Cl. EXC2 | |
| – EN 3834 | |
| Gestione e Controllo Materiali | – Gestione certificati materiali e trattamenti |
| Metodi di Misurazione | – Misure dimensionali (calibri, micrometri, bracci di misura) |
| – Controllo tridimensionale | |
| Controlli Qualitativi | – Verifica durezza e rugosità |
| Metodi di Ispezione | – Liquidi penetranti |
| – Magnetoscopia | |
| Altri Servizi | – Bilanciatura rulli |
Tipi di Controllo Qualità Offerti
Vettorello Srl adotta una serie di metodi di controllo qualità per garantire che i prodotti soddisfino i più alti standard di precisione e affidabilità. Ecco i diversi tipi di controllo qualità che offriamo:
Controllo dimensionale
- Macchine di Controllo 3D: queste macchine rappresentano il vertice della tecnologia di misurazione e sono in grado di effettuare scansioni tridimensionali di alta precisione. Sfruttano sensori sofisticati e software avanzati per analizzare con precisione le dimensioni, la geometria e la tolleranza delle parti meccaniche, riducendo così il rischio di errori e aumentando l’affidabilità dei prodotti finiti.
- Strumenti di Misura Manuale: utilizziamo una gamma di strumenti manuali, tra cui calibri per misure esterne, interne e di profondità, micrometri che offrono misurazioni estremamente precise, e altimetri per misurare le altezze e le irregolarità superficiali. Questi strumenti sono cruciali per il controllo qualità nelle fasi in cui è richiesta una valutazione umana diretta o per componenti con requisiti di misurazione specifici.
ANALISI DEI MATERIALI
Controllo della Composizione dei Materiali: eseguiamo analisi dettagliate dei materiali per verificare la loro composizione chimica e le proprietà fisiche. Questo passaggio assicura che i materiali rispettino i requisiti di resistenza, durabilità e compatibilità necessari per le specifiche applicazioni.
Test di Durezza: impieghiamo durometri di alta precisione per misurare la durezza dei materiali. Questo test è vitale per valutare la resistenza all’usura e alla penetrazione, aspetti fondamentali in molti settori industriali come l’aerospaziale, l’ automotive e la costruzione di macchinari.
I nostri tecnici specializzati eseguono controlli visivi meticolosi su ogni componente. Questo processo include la ricerca di difetti come graffi, ammaccature, disallineamenti o imperfezioni nella finitura. L’ispezione visiva è un componente cruciale del controllo qualità, in quanto permette di individuare problemi che potrebbero non essere rilevabili con metodi di misurazione meccanici o automatizzati.
In Vettorello Srl, ogni aspetto del controllo qualità è gestito con la massima attenzione e precisione. Combinando metodi di controllo avanzati con un’analisi accurata e un’ispezione dettagliata, ci assicuriamo che ogni prodotto che lascia il nostro stabilimento soddisfi pienamente le aspettative di qualità e prestazioni dei nostri clienti.
Questo tipo di test è cruciale per assicurare che ogni componente o assemblaggio funzioni secondo le sue specifiche tecniche e i requisiti di progettazione. Eseguiamo una serie di test, che possono includere prove di resistenza, test di pressione, analisi termica, e prove di funzionamento elettrico, per garantire che ogni pezzo lavori nelle condizioni previste, replicando le situazioni reali in cui verrà utilizzato. Questi test sono essenziali per prevenire problemi in fase di utilizzo e per garantire l’affidabilità e la sicurezza dei prodotti.
Verifica delle Specifiche Tecniche: implementiamo un rigoroso processo di verifica per assicurare che ogni componente prodotto sia in linea con le specifiche tecniche e i disegni di progettazione. Questo include la verifica delle dimensioni, dei materiali, delle finiture superficiali e di altri parametri critici.
Conformità agli Standard: ci assicuriamo che tutti i prodotti siano conformi agli standard di settore e alle normative internazionali pertinenti, come ISO e ASTM. Questo è fondamentale per garantire che i nostri prodotti siano riconosciuti per la loro qualità e sicurezza in diversi mercati e settori.
Documentazione Dettagliata: manteniamo una documentazione completa e dettagliata per ogni batch di produzione. Questo non solo include la tracciabilità dei materiali e dei processi utilizzati, ma anche registrazioni di tutti i controlli di qualità effettuati e dei risultati dei test. Questa pratica garantisce non solo la conformità con le normative del settore, ma offre anche trasparenza e responsabilità nei confronti dei nostri clienti.
Il nostro approccio al controllo qualità si basa su un’impegno costante per l’ eccellenza e la precisione. Attraverso questi metodi di controllo avanzati, ci assicuriamo che ogni prodotto, non solo soddisfi, ma superi le aspettative dei nostri clienti in termini di prestazioni, sicurezza e affidabilità.