RICERCA e INNOVAZIONE

Filiera produttiva

Dal progetto al prodotto finito, in un’unica filiera produttiva.

È questa la strada che porta alla realizzazione di ogni idea che entra in Vettorello, che può nascere e svilupparsi anche da un progetto preliminare originale del cliente.

Alla fase di progettualità e ingegnerizzazione del progetto seguono i vari step del processo produttivo: fresatura, tornitura, alesatura, foratura, carpenteria medio-pesante con saldatura certificata e finitura del prodotto, che può essere realizzata attraverso la verniciatura oppure con il trattamento termico. Infine, tutto ciò che concerne la parte logistica della filiera, con l’imballo e la spedizione fino ad arrivare al cliente finale.

Gli impianti all’avanguardia di cui l’azienda si avvale consentono al processo produttivo delle prestazioni superiori in termini di fattibilità, di tempi, flessibilità nell’organizzazione del lavoro e, di conseguenza, di rapporto qualità-prezzo.

Grazie all’alta specializzazione e all’elevata esperienza tecnica, l’azienda è in grado di realizzare con cura artigianale qualsiasi particolare meccanico personalizzato.

TECNOLOGIE e DIVERSIFICAZIONE

Tecnologie per tornitura, fresatura e trattamenti termici

Nel processo produttivo di Vettorello il reparto di fresatura ricopre un’importanza strategica. Un vasto parco macchine per assicurare una capacità produttiva illimitata per un’ampia gamma di componenti.

L’azienda mette a disposizione del cliente le migliori macchine CNC per la tornitura di grandi diametri e la realizzazione di particolari meccanici di alta qualità.

Il trattamento termico e il trattamento superficiale al quale vengono sottoposti i particolari meccanici di Vettorello occupano una posizione di rilevo nel processo produttivo dell’azienda. Si tratta di processi certificati.

FRESATURA

Partendo da una politica di diversificazione per consentire una capacità produttiva illimitata per un’ampia gamma di componenti, l’azienda nel corso degli anni si è dotata di un vasto parco macchine: fresatrici a controllo numerico con capacità dimensionale dell’asse fino a 12.000 millimetri e a un’altezza di 3.000 millimetri.

Una tecnologia aziendale basata, oltre che sull’esperienza e la tradizione, sulla tecnologia finalizzata ad assicurare al cliente soluzioni sempre all’avanguardia e grandi prestazioni.

TORNITURA CNC

La dotazione tecnologica dei reparti operativi consente all’azienda la lavorazione di pezzi da barra fino ad un diametro di 80 millimetri e da ripresa fino ad un diametro di 300 millimetri, ma anche la realizzazione di qualsiasi richiesta di produzione su materiali come l’acciaio inox, l’alluminio, gli acciai legati e la ghisa.

Ogni fase operativa viene costantemente monitorata attraverso l’impiego di stazioni di misura, consentendo all’azienda di acquisire e memorizzare i dati sulle misurazioni e avere in tempo reale ogni informazione sulla qualità del processo di lavorazione.

I torni ad autoapprendimento permettono la lavorazione di pezzi fino ad un diametro di 600 millimetri e ad una lunghezza di 4.200 millimetri. La capacità dei torni consente di operare anche su alberi e rulli di dimensioni superiori, grazie alla presenza di un passaggio barra del diametro di 210 millimetri.

TRATTAMENTI TERMICI E SUPERFICIALI

Con il trattamento termico l’acciaio, i metalli o le leghe metalliche vengono sottoposti ad uno o più cicli di riscaldamento per arrivare a conferire delle speciali caratteristiche meccaniche e/o tecnologiche. Le fasi del trattamento termico sono la ricottura, la normalizzazione, la tempra e il rinvenimento.

I prodotti vengono successivamente sottoposti ad un trattamento superficiale ottenuto tramite la verniciatura.

CONOSCENZA e RISORSE

Qualità e servizio

Un continuo investimento tecnologico e un’altrettanta importante attenzione alle risorse umane, costantemente formate e stimolate attraverso il lavoro in team.

È questa la filosofia di Vettorello.

L’azienda crede nel lavoro di squadra come strategia per riuscire a vincere le sfide continue del mercato globale. L’unione di precisione tecnologica e di know-how aziendale sono la strategia vincente per raggiungere ogni giorno i massimi livelli di qualità e quantità nel settore della meccanica di precisione.

Sono oltre 1.000 le ore di formazione tecnica e motivazionale che l’azienda offre a tutto il proprio personale: lavoro di gruppo, corsi di problem solving, incontri focalizzati sul prodotto e sul cliente sono solo alcuni dei temi in cui l’azienda investe durante tutto l’arco dell’anno.

Dalla pianificazione alla programmazione alla produzione, Vettorello opera in una condizione di particolare simbiosi con il proprio cliente. Flessibilità e tecnologia a 360 gradi per offrire un servizio sempre completo, professionale e dinamico.

Sostenibilità aziendale

Essere sostenibili per Vettorello significa prima di tutto essere consapevoli della propria responsabilità nei confronti dell’ambiente.

Il 100% dell’energia utilizzata dall’azienda è energia verde:  per il 45% viene prodotta direttamente grazie all’installazione di un sistema fotovoltaico. Il resto del fabbisogno energetico viene acquistato da fonti certificate.

L’obiettivo green è la riduzione dell’impronta ambientale dell’azienda.

 

Sono 306.000 i Kg di CO2 non immessi nell’atmosfera, pari a 400.000 Kilowatt di energia prodotta.

Sono 131.040 i Megawatt prodotti dalle centrali in quattro anni, fabbisogno pari al consumo di 6.500 utenze.

Sono 6.762 i Kg di CO2 all’anno risparmiati, pari a 11 alberi.

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